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合肥鋼丸-合肥創(chuàng)旅-不銹鋼鋼丸生產廠家

 鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導致鋼丸內部產生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,嚴重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：

　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；

　?、谙喈斢谙?-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。鋼丸在石材的處理中的特點是：

　?。?）生產成本低。　　

　?。?）石材的表面粗糙程度可以根據需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

　?。?）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點。

　?。?）生產工藝環(huán)保節(jié)能，新的使用鋼丸的拋丸技術取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。

　　（5）進行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

　　（6）使用鋼丸進行處理的產品加工質量穩(wěn)定，因為采用同一標準的鋼丸，在拋丸的過程中會進行自動控制，工件表面的紋路會清洗均勻。

 鋼丸的使用價值：使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率是一種很好的表面處理材料。鋼丸是一種常用的表面處理材料，鋼丸的種類繁多對于不同種類的鋼丸需要的原料和設備也各不相同?！′撏柚谢烊氲碾s質可分為固體雜質和不可兼得可溶性鹽，針對兩種對象要采取不同的處理方法。

　　1、固體雜質通過空氣清晰的方式進行自清理。鋼丸在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質。

　　2、鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用，那這時候就需要我們對其進行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。鋼丸是一種清理工件表面效果比較好的磨料，鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。

不銹鋼丸耐腐蝕性能好，其固有的防銹能力，讓鋼丸保持耐腐蝕性，而不同水平的合金在不同環(huán)境中會腐蝕腐蝕。對于在潮濕應用中使用，較低等級的合金效果佳，對于酸性和堿性溶液的使用，高合金等級是更好的選擇。不銹鋼丸消耗計算如下： 　　不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬本色，光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。鋼丸在工藝上的兩種制造生產工藝介紹： 1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼丸半成品。 　　2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產成本。